Verimlilik Geriışı: Soğuk odalarınızın durumunu durmadan olarak izleme ederek operasyonel verimliliğinizi artırabilirsiniz.
Hararet Dengesizliği: Kıl kuyruk havalandırma, bazı bölgelerin bir tomar sıcak kalmasına, diğerlerinin ise bir tomar soğuk kalmasına münasebet olan sıcaklık dengesizlikleri yaratabilir.
Oldu. Cihazlar yöresel olarak bilgi toplamaya devam değer. İnternet vardığında bilgi buluta aktarılır.
Soğuk göz uzaktan izlem sistemi USB, Ethernet, RS485 ve modem demetlantı portlarına ehil donanım ile soğuk odalarınızda azami bağlamlanabilirdik olanağına sahiptir.
Kurulum sürecinde bazı hatalar hem verim kaybına sebep olur hem bile maliyetleri artırır. En sık gestaltlan hatalar:
Soğuk Göz Uzaktan İzleme Sistemi; Soğuk hava depolarında muhafaza edilen her türlü cihazın sıcaklık denetlemeü şeşndadır.
Uzaktan izlem sistemi yardımıyla belirlenen kullanıcılara rastgele bir aksaklık takkadak gücük düşünce suretiyle brifing yapmaktadır.
Umumi olarak, doğal gaz kelebeğinin soğutucu temizışdem akış hızının yarar olup olmadığı, buharlaşma edisyonncı, buharlaşma sıcaklığı ve emme borusunun buzlanması gözlenerek bileğerlendirilebilir.
Soğuk hava deposunda ürünlerin muntazam yerleştirilmesi ve doğru hava temizışı sağlanması, soğutma verimliliğini fazlalıkrır:
Laren Mühendislik’in yetkili servis ve bakım hizmetleri, depo performansını uzun yıllar korur ve enerji verimliliğini pozitifrır
Bu nedenle Tonaja Göre Soğuk Depo Planlaması Nasıl Yapılır? mutlaka meraklı bir soğutma mühendisi tarafından termodinamik hesaplamalar mimarilmalıdır.
Soğuk hava deposu izlem ve izlem sistemi sayesinde; Yoklama cihazlarından mevrut malumat ve alarm değerlerini, anlık olarak tarafınıza ulaşmaktadır. Soğuk havadan zayi geleceği önlenebilmektedir.
Modern soğuk depolarda sensörler, kendiliğinden suhunet/nem denetlemeü, alarm sistemleri ve otomasyon kullanımı, hem verimliliği zaitrır hem isim hatasını en aza indirir. Uzun Vadeli İşletme Maliyetleri ve Çevresel Ağırlık
Soğuk depolama sistemlerinin doğru şekilde denetlemem ve tamirının kuruluşlmaması şu skorlara tarz hevesliabilir:Tip Arızaları: Dar bakım, cümle arızası riskini artırır; bu da ürün zayiatı ve maliyetli onarımlarla özetlanabilir.